在包裝、物流及印刷行業(yè)，紙制品的抗壓強度是評價其保護性能、決定倉儲堆碼安全性與運輸可靠性的根本指標。濟南西奧機電憑借在材料檢測領(lǐng)域的深厚技術(shù)積淀，將成熟的測控平臺應(yīng)用于紙品包裝測試，推出高精度 紙品抗壓試驗機。本設(shè)備專注于紙箱、紙盒、紙護角等產(chǎn)品的壓縮強度、堆碼耐久性及邊壓強度測試，通過模擬真實倉儲與運輸壓力條件，為包裝研發(fā)、生產(chǎn)工藝優(yōu)化及驗收標準制定提供科學檢測依據(jù)。

一、核心特點

紙品抗壓試驗機集專業(yè)測試模式、高精度測控與智能化操作于一體，針對紙品測試需求進行了專項優(yōu)化：

• 專業(yè)的紙制品測試能力：設(shè)備具備完善的測試功能，可精確執(zhí)行紙箱抗壓強度試驗（壓力試驗）、邊壓強度試驗以及恒壓堆碼試驗。能夠測量紙箱壓潰的Z大力值，也能模擬長期倉儲的靜載狀態(tài)，系統(tǒng)自動恒壓補壓，全面評估紙箱的抗壓與抗蠕變性能。

• 高剛性結(jié)構(gòu)與精密測控系統(tǒng)：采用高穩(wěn)定性門式或雙立柱框架，確保測試過程中無晃動，數(shù)據(jù)真實可靠。核心采用PLC工業(yè)控制系統(tǒng)，力值測量精度達1級，分辨率0.1N。測試速度在1~500mm/min范圍內(nèi)無級可調(diào)，滿足GB/T 4857等標準對壓縮速度的要求。

• 智能化操作與數(shù)據(jù)管理：配備7英寸高清HMI觸摸屏，可直觀設(shè)置參數(shù)、選擇測試標準。實時顯示壓力-變形曲線，自動計算并記錄Z大力值、定變形量壓力等數(shù)據(jù)。內(nèi)置微型打印機可即時輸出測試報告，并可選配專業(yè)軟件進行高級數(shù)據(jù)分析與存儲。

• 靈活多樣的測試夾具：除了標準上下壓板用于空箱抗壓測試，還可配備邊壓強度試驗夾具、環(huán)壓強度試驗中心盤等，實現(xiàn)一機多用。標準壓板尺寸為250mmx300mm，并支持非標壓板尺寸可以定制，以適應(yīng)特大或異型紙箱的測試。

• 安全可靠的操作設(shè)計：設(shè)備配備過載保護、上下限位保護及緊急停止裝置，確保測試過程安全。結(jié)構(gòu)堅固，運行平穩(wěn)，適用于實驗室與生產(chǎn)現(xiàn)場的頻繁檢測需求。

二、測試原理

本設(shè)備依據(jù)靜態(tài)壓縮試驗原理。進行空箱抗壓強度測試時，將瓦楞紙箱試樣置于下壓板中心，上壓板以恒定速度下壓，直至紙箱壓潰，記錄Z大力值。進行邊壓強度測試時，使用專用夾具將瓦楞紙板試樣豎立固定，測量其垂直于瓦楞方向受壓時的Z大承載力。進行恒壓堆碼測試時，當壓力達到預(yù)設(shè)堆碼載荷后，系統(tǒng)自動保持該壓力恒定，并持續(xù)設(shè)定時間，以考察紙箱在長期負載下的承載耐久性與變形情況。

三、技術(shù)參數(shù)

四、執(zhí)行標準

本試驗機嚴格遵循國家及國際關(guān)于紙制品抗壓與堆碼性能測試的核心標準：

• 核心產(chǎn)品標準：GB/T 6543《運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱》、GB/T 6544《瓦楞紙板》。

• 核心測試方法標準：GB/T 4857.4《包裝 運輸包裝件 壓力試驗方法》、GB/T 2679.6《瓦楞紙板 邊壓強度的測定》、GB/T 2679.8《紙和紙板 環(huán)壓強度的測定》。

• 其他相關(guān)標準：ISTA（國際安全運輸協(xié)會）系列標準、ASTM D642等。

五、應(yīng)用領(lǐng)域

本試驗機是紙制品包裝行業(yè)進行質(zhì)量控制和性能驗證的*設(shè)備，廣泛應(yīng)用于：

• 紙箱制造與包裝企業(yè)：用于瓦楞紙箱、彩盒的出廠抗壓強度檢驗、材質(zhì)對比及成本優(yōu)化。

• 第三方質(zhì)檢與認證機構(gòu)：作為*的紙箱抗壓測試儀，為商品包裝進行運輸安全認證、仲裁檢驗及供應(yīng)商評估。

• 家電、電子、食品等行業(yè)用戶：對采購的包裝紙箱進行入庫質(zhì)量驗證，確保其能滿足自身產(chǎn)品的倉儲與運輸保護要求。

• 造紙及紙板生產(chǎn)企業(yè)：用于瓦楞紙板的邊壓強度（ECT）、平壓強度（FCT）測試，監(jiān)控原紙質(zhì)量。

• 科研院校：用于包裝材料研究與教學實驗。

六、定制服務(wù)優(yōu)勢

濟南西奧機電深刻理解紙品包裝測試的多樣化需求，為此款設(shè)備提供專業(yè)的定制化服務(wù)，確保測試方案精準高效：

• 專用測試夾具定制：針對非標紙箱、大型紙托盤、異形紙護角或特殊紙管等試樣，設(shè)計并制造專用的固定夾具、支撐平臺或加壓模塊。

• 測試程序與標準擴展：根據(jù)客戶內(nèi)部質(zhì)量控制標準或特定的測試流程（如多階段加壓、循環(huán)壓力測試），量身定制控制軟件中的測試方法和判定程序。