核心特點

• 專用剝離測試結(jié)構(gòu)：設備結(jié)構(gòu)針對軟質(zhì)復合膜的剝離測試特性優(yōu)化，確保試樣裝夾平整、受力均勻，可精準反映鍍鋁膜、鋁塑膜等多層復合材料的層間結(jié)合強度，數(shù)據(jù)重復性高。

• 智能精密測控系統(tǒng)：核心采用高穩(wěn)定性PLC工業(yè)控制系統(tǒng)，配備進口高精度力值傳感器，系統(tǒng)綜合精度達0.5% F.S.，尤其擅長測量微小剝離力（低至毫牛級），滿足包裝精度的嚴苛要求。

• 人性化操作界面：配備7英寸彩色HMI觸摸屏，內(nèi)置“GB 8808復合膜剝離"等標準測試程序，一鍵調(diào)用。實時動態(tài)顯示剝離力-位移曲線，使測試過程直觀、結(jié)果分析便捷。

• 高精度柔性傳動：采用精密滾珠絲杠與伺服驅(qū)動系統(tǒng)，位移控制精度高達0.001mm。測試速度在1-500 mm/min范圍內(nèi)無級精密可調(diào)，匹配標準對剝離速度的規(guī)范。

• 多功能集成與安全：除核心的剝離測試外，可擴展進行低速解卷、拉伸等測試。配備多重限位與過載保護，并內(nèi)置微型打印機，可即時輸出帶完整曲線的專業(yè)測試報告。

測試原理

本設備嚴格依據(jù)GB 8808等標準原理工作。將復合膜試樣裁切成規(guī)定寬度，并手工或?qū)Ｓ霉ぞ哳A處理出約50mm的剝離起始口。將試樣未剝離部分平整夾持在上夾具，已剝離層固定于下夾具。啟動測試后，設備驅(qū)動夾具以恒定速度進行180°（或T型）剝離。集成的高靈敏度傳感器實時采集剝離過程中的阻力變化與位移數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動繪制剝離力曲線，并精確計算出平均剝離力（N/15mm或N/cm）、剝離力*大值與最小值等關鍵指標，科學量化材料的層間粘合性能。

技術參數(shù)

執(zhí)行標準

本設備是包裝材料檢測的專業(yè)工具，其設計與性能嚴格對標以下核心標準：

• 包裝核心標準：GB 8808《軟質(zhì)復合塑料材料剝離試驗方法》、YY/T 0148-2006《yi用膠帶通用要求》（相關剝離測試）。

• 通用粘合測試標準：GB/T 2792《壓敏膠粘帶180°剝離強度測定方法》、GB/T 2790《膠粘劑180°剝離強度試驗方法》。

• 設備基礎規(guī)范：GB/T 17200《橡膠塑料拉力、壓力、彎曲試驗機 技術要求》。

應用領域

復合膜電子剝離試驗機是保障藥品包裝安全性與有效性的關鍵檢測設備，主要應用于：

• 藥品泡罩包裝：精確檢測藥用鋁箔（PTP鋁箔）與聚氯乙烯（PVC）硬片、聚酰胺（PA）等材料的熱封層間剝離強度，評估包裝的密封完整性與易撕開性。

• 藥品袋裝包裝：測試共擠膜、鋁塑復合膜等軟袋包裝材料的層間結(jié)合力，防止在運輸儲存中出現(xiàn)分層，導致阻隔性能失效。

• 醫(yī)療器械無菌屏障系統(tǒng)：用于透析紙與塑料膜復合而成的滅菌包裝袋的剝離強度測試，確保其無菌屏障功能。

• 膠粘劑與涂布行業(yè)：評估用于復合工藝的干式復合膠、無溶劑膠的粘合性能。

• 質(zhì)檢與研發(fā)中心：是制藥企業(yè)包材檢測實驗室、第三方藥品包裝檢測機構(gòu)、包裝材料生產(chǎn)商進行來料檢驗、工藝驗證與新品開發(fā)的必*儀器。

測試流程詳解

標準、規(guī)范的操作是獲得有效數(shù)據(jù)的保證，主要流程如下：

1. 試樣制備：沿膜卷的橫向均勻裁取寬15.0±0.1mm、長約200mm的試樣若干條。用鋒利刀片在試樣一端仔細剝開約50mm，形成預剝離口。

2. 參數(shù)設置：在觸摸屏選擇“GB 8808"測試方法，設置試樣寬度（15.0mm）、試驗速度（通常為300±30 mm/min）等參數(shù)。

3. 試樣裝夾：將試樣剝開部分的兩層分別平整、對齊地夾入上下夾具，確保剝離面與夾具中心線平行。

4. 測試執(zhí)行：啟動測試，設備自動運行，平穩(wěn)剝離試樣，屏幕實時顯示剝離力曲線。

5. 結(jié)果處理：測試結(jié)束后，系統(tǒng)自動計算并顯示平均剝離力、*大最小值等?？扇≈虚g至少100mm剝離長度內(nèi)的數(shù)據(jù)作為結(jié)果，并打印報告。

質(zhì)量控制重要性

對于藥品包裝而言，復合膜的層間剝離強度直接關系到包裝的阻隔性、密封性和物理完整性。強度不足（分層）會導致氧氣、水蒸氣滲透，引發(fā)藥品潮解、氧化變質(zhì)；強度過高且不勻，則可能影響自動包裝機的走膜性能或患者的撕開體驗。通過復合膜電子剝離試驗機進行精準的實驗室測試，企業(yè)可以有效監(jiān)控包材供應商的質(zhì)量穩(wěn)定性，優(yōu)化自身的熱封、復合工藝參數(shù)，從源頭確保藥品在整個有效期內(nèi)得到安全可靠的保護，滿足GMP和藥品注冊中對包裝材料相容性及穩(wěn)定性的嚴格要求。

定制服務優(yōu)勢

濟南西奧機電致力于為客戶提供量身定制的測試解決方案，針對此設備可提供以下深度服務：

• 專用試樣預處理裝置定制：針對特定復合材料（如極薄鋁箔）開發(fā)專用的、不損傷試樣的自動切口或預剝離輔助工具，提高制樣效率與一致性。

• 特殊環(huán)境模擬測試艙：可選配集成式恒溫恒濕環(huán)境箱，模擬藥品倉儲或運輸過程中的溫濕度條件，測試復合膜在不同氣候條件下的長期粘合穩(wěn)定性。

• 非標測試方法與數(shù)據(jù)分析定制：協(xié)助客戶根據(jù)其獨特的包裝結(jié)構(gòu)或內(nèi)部質(zhì)量控制標準，開發(fā)專用的測試程序、數(shù)據(jù)采集方案（如特定剝離區(qū)間分析）和自動判定系統(tǒng)。

• 量程與夾具靈活性配置：根據(jù)客戶產(chǎn)品剝離力范圍，提供從低至5N到高達100N的不同傳感器選項，并可定制適用于異形包裝件（如帶易撕口的袋蓋）的專用夾具。

• 全流程技術支持與認證支持：提供從設備選型咨詢、現(xiàn)場安裝驗證、操作人員標準化培訓（SOP制定），到后期的定期計量校準、維護保養(yǎng)以及為客戶應對審計或認證提供技術支持文件的多方位服務。